Benzinli araba tekerleği göbeğinin işleme teknolojisi

Tekerlek göbeği işleme, benzinli otomobil araçlarındaki en önemli güvenlik parçalarından biridir. Çelik göbekler ve alüminyum göbekler vardır. Göbek, benzinli otomobil araçlarının basıncını taşır ve yük kütlesi, başlangıç ​​ve frenleme sırasında araçların dinamik torkunu ve sürüş sırasında dönme, eşit olmayan yollar ve yol engelleri gibi farklı yönlerden dinamik yükler tarafından üretilen düzensiz alternatif kuvveti taşır.

Hub'ın kalitesi ve güvenilirliği sadece aracın ve araçtaki personel ve malzemelerin güvenliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sürüş sırasında aracın stabilitesini, manevra kabiliyetini, konforunu ve diğer performansını da etkiler. Bu, merkezin iyi dinamik dengeye, yüksek yorgunluk mukavemetine, iyi sertlik ve esnekliğe, yüksek boyut ve şekil doğruluğuna ve hafif ağırlığa sahip olmasını gerektirir. Petrol otomobil araçlarının alüminyum merkezi, iyi kapsamlı performansı ile yukarıdaki gereksinimleri karşılıyor ve pazarın lehine kazanan ve yavaş yavaş en iyi seçim olarak çelik merkezleri değiştiren güvenlik, konfor ve hafif siklette olağanüstü performansa sahip.
Alüminyum Tekerleklerin Üretim Ekipmanı, Teknolojisi ve Eğilimleri Changan SUV alüminyum jantların ana üretim süreci: Eritme → Rafinasyon → Malzeme İncelemesi → Düşük basınç döküm → X-ışını Kusur Tespiti → Isı Tedavisi → İşleme → Dinamik Dengeleme Muayene → Air. tablo.
Changan SUV tekerleği alüminyum alaşımının eritme ekipmanı, fırın tipine göre kule fırına, indüksiyon fırına, eğilme fırına, eğme fırına ve sabit fırına bölünür ve enerji formuna göre dizel, doğal gaz, kömür gazı ve elektrik enerjisine bölünür. Kule fırını hızlı bir erime hızına, daha az tükenmişliğe ve düşük enerji tüketimine sahiptir; İndüksiyon fırını hızlı bir erime hızına, düzgün alaşım bileşimine ve iyi bir üretim ortamına sahiptir; Eğilme fırını, kullanımı güvenli ve bakımı kolay olan bir toplu fırın veya bir ısı koruma fırını olarak kullanılabilir; Sabit fırın, kullanımı ve bakımı kolay olan bir toplu fırın veya bir ısı koruma fırını olarak kullanılabilir; Akaryakıtın yüksek kalorifik bir değeri, yüksek erime verimliliği vardır ve kullanımı ve sürdürülmesi kolaydır; Gaz üretim ortamı iyi, temiz ve kullanımı ve bakımı kolaydır; Kömür gazı ekonomik ve uygun fiyatlıdır, elektriğin kontrol edilmesi kolaydır ve üretim ortamı iyidir. Bunlar arasında, kule hızlı erime fırını akaryakıt veya gazlı en iyisidir ve ana ekipman olan bir alüminyum çip erime odası ile kullanmak daha uygundur.