Modern benzinli araba damgalama parçaları için teknik gereksinimler nelerdir?

Modern Changan SUV damgalama parçaları için teknik gereksinimler, karmaşık yapı, daha büyük blok boyutu, daha fazla ilişkili parçalar, daha büyük yük taşıma kapasitesi ve katı iç gerilim sınırlaması yönünde gelişmektedir. Bu, hidrolik şekillendirme, hassas şekillendirme, patlayıcı şekillendirme, eğirme, dieless şekillendirme, lazer şekillendirme ve elektromanyetik şekillendirme gibi özel damgalama oluşturma teknolojilerinin geliştirilmesini gerektirir ve teşvik eder.

1. Hidrolik veya elastomer enjeksiyon oluşturma teknolojisi, yüksek basınç oluşturma işlemi genellikle şunları içerir:
(1) buz gibi etkili ortamın genişlemesi veya elastomerin preslenmesi nedeniyle iç basınç cezasının son derece yavaş büyümesi süreci;
(2) sıvı statik cezasının yüksek basınç oluşumu süreci;
(3) Patlama gibi aşırı basınçın dinamik süreci. Ortam amorf bir katı, sıvı veya gaz olabilir. Sistemde, ortam işlenecek şekle göre keyfi olarak değiştirilebilir ve yumruk işlevini yerine getirebilir, böylece ortam evrensel bir kalıpla eşdeğer olabilir.
2. Diğer damgalama oluşturma teknolojileri ile karşılaştırıldığında, hidrolik iç yüksek basınç oluşturma teknolojisinin birkaç belirgin avantajı vardır:
(1) Biçimleme işlemi sırasında, akslar, çatı panelleri, kapı çerçeveleri vb. Gibi büyük ve karmaşık üç boyutlu geometrik iş parçaları bir kerede işlenebilir;
(2) Biçimleme işlemi sırasında sıvının soğutma etkisi nedeniyle, iş parçası "soğuk işlenmiş ve güçlendirilir" ve iş parçası mukavemeti, daha ince plakaların kullanılmasına izin veren genel damgalama işlemeninkinden daha yüksektir. iş parçası çakmak;
(3) İş parçasının dış yüzeyi sadece basınçlı sıvı ile temas halindedir, basınçlandırma işlemi nispeten pürüzsüzdür, parçaların şekillendirme değişiklikleri eşittir ve düzgün bir basınç dağılımı elde edilebilir ve çok daha iyi pürüzsüz bir dış yüzey elde edilebilir;
(4) Hidrolik içsel biçimlendirme için kalıpların ve araçların maliyeti%40 azaltılabilir, özellikle dışbükey parçaların işlenmesi süresi daha kısadır, yaklaşık 0.1-0.5 dakika, özel biçimlendirme işlemlerinde nispeten kısa olan ve elde edilebilir. seri üretim.